钨合金钻地用制品
钨合金地质钻探制品
高比重钨合金产品概述
钨-镍-铁合金是一种高密度材料，以钨为主要成分（占比90%-95%），镍/铁为粘结相，密度可达17-18.5克/立方厘米（约为钢的2.3倍）。其独特的“钨颗粒-粘结相”微观结构赋予该材料超高强度（抗拉强度≥1200兆帕）和优异韧性（伸长率≥8%）。在与混凝土、岩石等坚硬目标高速撞击时，它能保持结构完整性，同时凭借高密度实现动能的最大化传递，从而达成深度侵彻。
高比重钨合金产品优势
（1）强韧协同：抗冲击且不碎裂
- 卓越的动态强度：通过超高压压制（≥200兆帕）和真空烧结（1450-1500℃）制成，合金形成均匀的“钨颗粒-粘结相”网络结构。
- 韧性缓冲设计：镍-铁粘结相（5%-10%）在碰撞时通过塑性变形吸收部分冲击能量，有效缓解钨颗粒间的应力集中。
（2）耐高温性：极端环境下的稳定性
- 优良的抗烧蚀性：侵彻过程中，摩擦热使弹体表面温度升至800-1200℃。钨-镍-铁合金的熔点（≈1700℃）远高于钢（1500℃），氧化速率仅为钢的1/5，能够承受连续穿透5-8层混凝土的高温考验，避免因表面熔化导致动能损失。
- 良好的热应力相容性：合金的热膨胀系数（≈4.5×10⁻⁶/℃）。
高比重钨合金质量保证体系
（1）全流程制造控制
- 原材料甄选：采用纯度≥99.95%的球形钨粉（粒径5-15μm），以及氧含量≤0.02%的镍粉/铁粉，确保合金均匀性。每批次均经过激光粒度分析及氧、氮、氢含量检测。
- 成型与烧结优化：冷等静压（CIP）工艺实现均匀的素坯密度（偏差≤1%）。采用带氢气保护的真空烧结（露点≤-60℃）防止氧化。烧结后热等静压（HIP）工艺消除内部微孔，使致密度≥99.5%。
- 精密加工：五轴数控车床与电火花成型技术确保弹体形状公差±0.05mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，保障气动性能一致性。
（2）严苛的性能测试
- 高温烧蚀试验：在等离子高温炉中模拟800-1200℃环境，测定表面质量损失率（要求≤0.5g/cm²·h）。
- 疲劳寿命测试：经受10万次振动冲击试验（频率50-500Hz，加速度100g），确保长期储存后无结构裂纹。
高比重钨合金特性：
一、高比重：17.0—18.5g/cm³
二、高抗拉强度：700—1050MPa
三、吸收射线能力强：吸收射线能力比铅高30%—40%
四、具有良好的可加工性和可焊性
高比重钨合金的应用：
军工用途：作为动能穿甲材料、预制破片材料等
民用：配重、医用屏蔽材料、电器材料、鱼坠、飞镖杆等
高比重钨合金产品规格：
| 产品 | 参数指标 |
| 成分 | 钨：90%~95%，镍：2%~7%，铁：1%~3% |
| 密度 | 17~18.5 g/cm³ |
| 抗拉强度 | ≥920MPa |
| 伸长率 | ≥8% |
| 硬度 | 18~40 |
| 温度 | -50℃~+1200℃(瞬时耐受) |
高比重钨合金牌号及力学性能：
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