硬质合金板材
碳化钨条、碳化钨扁条、碳化钨块、碳化钨坯料、硬质合金板
硬质合金板材简介
(碳化钨条、碳化钨STB条、碳化钨块、碳化钨片、钨钢板、碳化钨板)
碳化钨-钴合金(硬质合金)片是通过粉末冶金工艺制造的高性能材料,以碳化钨(WC)为硬质相,钴(Co)为粘结相。其独特的微观结构赋予了它们极高的硬度、耐磨性和耐高温性,使其成为制造业、化工和医疗等现代工业中不可或缺的关键材料。
一、核心成分与生产工艺
硬质合金片的主要成分为碳化钨(含量80%-97%)和钴(含量3%-20%),通过精确配比以优化性能。生产工艺包括:
1. 粉末制备:通过球磨生产超细碳化钨和钴粉末,确保颗粒均匀。
2. 混合与压制:原材料经湿磨、干燥、制粒后高压压制,生坯密度可达理论值的85%以上。
3. 烧结与处理:在真空或还原气氛中于1400-1500°C烧结,形成致密结构,使碳化钨颗粒与钴基体结合。高端产品可能采用热等静压(HIP)工艺,以消除内部缺陷,进一步提高密度和强度。
4. 精密加工:通过线切割(电火花加工)和磨削控制尺寸,公差可达±0.05mm。
二、关键性能
1. 超高硬度与耐磨性:硬度达HRA 89-93(相当于HRC 69-81),耐磨性是高速钢的10倍以上,可长期承受高负荷切削和摩擦。
2. 高强度与抗冲击性:抗弯强度为2000-3500MPa。钴含量较高时可提升韧性,适用于复杂应力环境。
3. 耐高温性与化学稳定性:在500°C时仍能保持稳定硬度,耐酸碱腐蚀,抗氧化性能优良,适用于化工设备和高温模具。
4. 低热膨胀系数与高导热性:热膨胀系数仅为钢的1/3,导热性接近金属,适用于精密仪器和散热部件。
三、应用领域
1. 模具制造:
- 冲裁模:用于薄板(铜、铝、不锈钢)的高速冲裁,使用寿命是传统模具钢的数十倍。
- 级进模:用于电子元件(如LED引线框架、硅钢片)的精密冲压,保证尺寸精度和批量生产效率。
2. 切削工具与耐磨部件:
- 切削工具:木工刀具、塑料造粒机刀片等,在恶劣条件下仍能保持锋利,减少更换频率。
- 耐磨衬板:用于矿山机械和石油设备,耐磨性显著优于铸铁。
3. 化工与医疗领域:
- 耐腐蚀部件:化工管道、阀门等,可抵抗强酸强碱侵蚀。
- 辐射屏蔽材料:医疗设备的屏蔽板,能有效阻挡X射线和γ射线。
4. 其他应用:
- 光伏支架:耐高温氧化性能确保长期户外稳定性。
- 电子封装:低热膨胀系数和高导热性适用于芯片封装基板。

四、产品规格与定制服务
1. 标准规格:
厚度:4-10毫米(公差±0.2-±0.3毫米);可定制厚度至0.5毫米。
尺寸:宽度10-100毫米,长度40-300毫米;支持大尺寸拼接。
2. 定制选项:
成分调整:根据应用需求,可提供低钴(3%-8%)超高硬度合金或高钴(15%-20%)高韧性合金。
形状加工:支持特殊形状的精密加工(切割、钻孔、开槽),以满足复杂设计要求。
五、碳化钨板——牌号
五、硬质合金板材---常规尺寸
硬质合金的牌号及应用范围 | ||||||
| 合金牌号 | 密度g/cm² | 物理机械性能抗弯强度不低于N/cm² | 硬度不低于HRA | 推荐用途 | 相当于ISO | 相当于国内 |
| YG3X | 14.6-15.2 | 1320 | 92 | 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面告诉精加工。 | K01 | YG3X |
| YG6A | 14.6-15.0 | 1370 | 91.5 | 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 | K05 | YG6A |
| YG6X | 14.6-15.0 | 1420 | 91 | 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁于=与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。 | K10 | YG6X |
| YK15 | 14.2-14.6 | 2100 | 91 | 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 | K15 K20 | YK15 |
| YG6 | 14.5-14.9 | 1380 | 89 | 适于用铸铁、有色金属及其合金非金属材料中等切削速度下半精加工。适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的。 | K20 | YG6 |
| YG6X-1 | 14.6-15.0 | 1500 | 90 | 半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 | K20 | YG6X-1 |
| YG8N | 14.5-14.8 | 2000 | 90 | 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。 | K30 | YG8N |
| YG8 | 14.5-14.9 | 1600 | 89.5 | 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 | K30 | YG8 |
| YG10X | 14.3-14.7 | 2200 | 89.5 | 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。 | K35 | YG10X |
| YS2T | 14.4-14.6 | 2200 | 91.5 | 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 | K30 | YS2T |
| YL10.1 | 14.9 | 1900 | 91.5 | 具有较好的耐磨性和抗弯强度,主要用为生产挤压棒材,适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 | K15-K25 | YL10.1 |
| YL10.2 | 14.5 | 2200 | 91.5 | 具有很好的耐磨性和抗弯强度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用道具,整体铰刀等其他刃具和耐磨零件。 | K25-K35 | YL10.2 |
| YG15 | 13.9-14.2 | 2100 | 87 | 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。 | YG15 | |
| YG20 | 13.4-13.7 | 2500 | 85 | 适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具;小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具;热轧麻花钻头的压板。 | YG20 | |
| YG20C | 13.4-13.7 | 2200 | 82 | 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具;弹头对弹壳的冲压模具。 | YG20C | |
| YT15 | 11.0-11.7 | 1150 | 91 | 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 | P10 | YT15 |
| YT14 | 11.2-12.0 | 1270 | 90.5 | 适于在碳素钢与合金钢加工中,不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削。 | P20 | YT14 |
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